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液壓油稀油站電加熱器
液壓油稀油站電加熱器采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量,使被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。
品牌 | 萬安電熱電器 |
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一、液壓油稀油站電加熱器技術(shù):
大功率電加熱器是一種流行的高品質(zhì)長壽命電加熱設(shè)備。用于對流動的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的升溫、保溫、加熱。當(dāng)加熱介質(zhì)在壓力作用下通過電加熱器加熱腔,采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量,使被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。
二、液壓油稀油站電加熱器工作原理:
大功率電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?,使被加熱介質(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫時,大功率防爆型電加熱器發(fā)熱元件的獨立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源,避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞,有效延長電加熱器使用壽命。
三、工業(yè)用大功率防爆型電加熱管廠家應(yīng)用范圍:
大功率電加熱器典型的應(yīng)用場合主要有:
1、化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。
2、碳?xì)浠衔锛訜?,包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等
3、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
4、由于采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu),設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。
四、導(dǎo)熱油電加熱器應(yīng)用范圍:
石油及化學(xué)工業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。
油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫,反應(yīng)釜加熱。
合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè):無紡布。 飼料工業(yè):烘干。
塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。
五、導(dǎo)熱油電加熱器功能特點:
1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點。
2、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。
3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短,運行和維修方便,便于鍋爐布置。
4、由于電加熱有機(jī)熱載體爐采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu),可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆,防爆等級可達(dá)C級。
六,加熱器的注意事項:
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應(yīng)及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施,預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。